剪切梁称重传感器是什么？工作原理是什么？

  剪切梁式称重传感器是称重行业中常见的主要类别或类型之一。别的类型包括，例如，压缩、张力和单点。它们能够说是当今使用的最常见的称重传感器类型。

  梁式称重传感器作为简单的剪切梁操作，在受到力或重量时轻微弯曲。它们通常固定在一端，另一端自由，行为很像潜水板，尽管也有双端设计，安装在两端并装在中心，更类似于吊床。此外，通常能够正常的看到梁式称重传感器分为两个子类别，这取决于它们测量力或重量的方式。弯曲束单元测量剪切变形的量，而剪切梁称重传感器测量的弯曲扭曲量。

  梁式称重传感器是最大和最通用的称重传感器，涵盖了广泛的可能的容量，不同的安装选项和附件。当使用单点单元变得不可能时，它们经常被联合用于更大的称重设备和秤。

  剪切梁式称重传感器虽然有一定的过载能力，但是在安装过程中，仍应防止传感器的超载。即使是短时间的超载，也有一定可能会造成损失破坏。所以在安装时，可以先用一个和传感器等高的垫块代替传感器，然后，再换上传感器。在正常工作时，称重传感器一般均应设置过载保护的构件。如果用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，而且为了确认和保证安全，螺杆应有一定的旋入螺纹深度。

  同时要轻拿轻放，尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能都会造成损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备。

  而且用于做称重传感器弹性体的金属材料，由于内部复杂的组织架构关系，当收到外部作用力作用后在微小晶粒之间会产生微应变，在外力消失以后，微应变随之消失，但是能否完全恢复到不受力的原始状态，则因弹性体的金属材料而异。

  但是如果加载力的曲线和卸载力的曲线不重合，差值越大，则迟滞性越大。其差值主要来自于材料本身成分的稳定性、均匀性、热处理后的径向组织等等。知道迟滞性产生的原因，我们大家可以通过选择合适的金属材料，使用先进的热处理方式提高弹性极限，来减小产生迟滞性。

  剪切梁传感器的弹性体受力的作用后，需要测量的不是其正应力，而是由剪切力引起的切应力。但切应力本身是测量不出来的，它只能产生于与工字梁 中心轴线“的互相垂直的主应力，也就是产生于由切应力而引起的拉伸应力及压缩应力。因此，将4片应变计分别贴在工字梁腹板的两面，并与中心轴线。的相互垂直的位置上，如图1所示。这4个应变计组成全桥，当传感器承受载荷时，应变计R,,R3的电阻值增大，R2,R;的电阻值减小，其结果在电 桥的对角线上产生与载荷成正比的不平衡输出。利用这一称重传感器原理，便可测出力或载荷的大小。

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